TIG (Аргонодугове зварювання)

Серед всіх видів електрозварювання, використовуваних в сучасній промисловості, вигідно виділяється аргонодуговая зварювання. Вона застосовується для зварювання кольорових металів, їх сплавів, низьковуглецевих і нержавіючих сталей, а також в тих випадках, коли потрібно з'єднати тонкостінні деталі з отриманням безперервного, акуратного і герметичного шва. Така зварювання позначається абревіатурою TIG, що означає ; вольфрам і інертний газ ; (Tungsten Inert Gas), оскільки для створення електричної дуги використовується не плавиться з вольфраму, а для захисту шва від окислення ; інертний газ (як правило, більш дешевий аргон). 

Аргоннодугова зварка: особливості та переваги

Для отримання нероз'ємного з'єднання деталей за допомогою ТИГ-зварювання необхідно купити не тільки аргоновий зварювальний апарат, а й наступні комплектуючі:

• спеціальний пальник, оснащену керамічним соплом з струмопровідної цангою всередині, що служить для кріплення вольфрамового електрода, і рукояткою з байонетним роз'ємом, для підключення до зварювального апарата і балона з інертним газом;
• шланговий пакет, що складається з силового кабелю і рукава подачі захисного газу;
• балон з аргоном або гелієм (два балони, якщо потрібно отримати суміш цих газів). 

  Електрод виступає з сопла лише на кілька міліметрів, а основна його частина поміщена в довгий ковпачок (капу). На рукоятці пальники є кнопка, при натисканні на яку струм надходить на електрод для створення зварювальної дуги, а газ подається в сопло пальника, захищаючи зону зварювання від атмосферного повітря.

• Для проведення зварювальних робіт виникає необхідність здійснити присадний дріт або пруток з того ж металу, що і деталі, які потрібно зварити. При щільному приляганні і невеликій товщині зварюваних деталей дріт може не знадобитися ; буде досить розплавити дотичні межі. В інших випадках сварщик-аргонщик однією рукою подає пруток, а другий тримає пальник. 

  Основні переваги аргонодугового зварювання:

• можливість з'єднання металів, які не можна приварити іншим способом, наприклад, алюмінію і його сплавів;
• отримання чистого, естетичного та якісного шва, що не потребує додаткової обробки ; без шлакової кірки і наплавлених бризок; 
• можливість зварювання тонколистових заготовок (від 0,5 мм і тонше), а також трубок і профілів з нержавіючої сталі та алюмінію зі стінками товщиною до 1 мм;
• відсутність деформації зварюваних заготовок, завдяки обмеженій зоні прогріву;
• придатність для виконання тонких і точних робіт, завдяки вузькому шву і можливості контролювати процес зварювання і керувати ним, оскільки сопло пальника знаходиться на мінімальній відстані від зварювальних заготовок.

  Незважаючи на те, що ТИГ-зварювання аргоном має більш високу ціну, ніж ручна дугова типу ММА, вона відрізняється більш високою швидкістю проведення робіт і меншою кількістю шкідливих викидів в атмосферу. Така технологія широко використовується в харчовій та хімічній промисловості, автомобіле-, авіа- і суднобудуванні, при виготовленні і монтажі установок для атомної енергетики і в інших галузях.

  Аргонодуговой зварювальний апарат: основні види та функції 

  Самим популярним і затребуваним сьогодні обладнанням для TIG-зварювання є аргоновий зварювальний апарат інверторного типу, побудований на елементній базі IGBT. Він перевершує трансформаторні і випрямні апарати по всім експлуатаційним показниками. Сьогодні можна купити для аргонової зварки інвертори різних видів, з різним функціоналом, включаючи апарати:

• професійного, напівпрофесійного або побутового призначення;
• постійного струму (DC) або універсальні (АС / DC), що використовують для зварювання не тільки постійний, але і змінний струм, що дозволяє зварювати заготовки з алюмінію і його сплавів;
• з імпульсним режимом для виконання лінійних швів при зварюванні деталей з тонколистового металу, або без нього;
• з водяним, повітряним примусовим і повітряним примусовим інтелектуальним охолодженням. 

  Інверторні апарати для аргонової зварки оснащуються дисплеєм, регуляторами і перемикачами перемикання режимів і параметрів зварювального процесу, а також мають можливість підключення електродотримача для зварювання ММА. Залежно від моделі, вони можуть мати різний набір функцій, включаючи:

• регулювання тривалості продувки аргоном для попереднього продувки і відключення подачі газу після первинної кристалізації металу; 
• збереження декількох настроювальних параметрів;
• регулювання зварювального струму з виставленням часу на наростання і спад його сили для заварки кратера;
• підключення педалі дистанційного керування та інші опції.